機(jī)械密封選型之-根據(jù)工作參及軸徑選型
機(jī)械密封選型之-根據(jù)工作參及軸徑選型:
p指的是密封腔內(nèi)的介質(zhì)壓力。根據(jù)p值的大小可以初步確定是否選擇平衡型密封以及平衡程度。一般在機(jī)械密封的實(shí)踐中,當(dāng)p>3MPa時(shí)視為高壓機(jī)械密封,需要采用平衡型密封。當(dāng)時(shí),一般的單端面平衡型密封很難達(dá)到密封要求,此時(shí)可選用串聯(lián)式多端面密封并逐級(jí)降壓。對(duì)于介質(zhì)黏度高、潤(rùn)滑性能好、p<0.8MPa時(shí),或低黏度、潤(rùn)滑性較差的介質(zhì)、p<0.5MPa時(shí),通常選用非平衡型密封。
v是指密封端面旋轉(zhuǎn)時(shí)的平均周速,根據(jù)v值的大小可確定彈性元件是否隨軸旋轉(zhuǎn),即采用彈簧旋轉(zhuǎn)式或彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。一般v<20~30m/s的可采用彈簧旋轉(zhuǎn)式。在轉(zhuǎn)速高的情況下,為了避免旋轉(zhuǎn)件的不平衡質(zhì)量引起的強(qiáng)烈振動(dòng)以及避免離心力和攪拌熱的影響,最好采用彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。若#過(guò)高,可采用中間環(huán)等措施降低周速,或可考慮選用流體動(dòng)壓型或靜壓型密封。
t是指被密封介質(zhì)的溫度,即工作溫度。被密封介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí),一般機(jī)械密封都能適用。對(duì)于易氣化的介質(zhì),應(yīng)與壓力同時(shí)考慮使工作溫度比沸點(diǎn)低約14℃,以保證有穩(wěn)定的液膜。根據(jù)t的大小可確定輔助密封圈的材質(zhì)、密封曲的冷卻方法及其輔助系統(tǒng)。溫度t在0~80℃范圍時(shí),輔助密封圈通常選用丁腈橡膠0形圈。一般介質(zhì)溫度在80~150℃范圍內(nèi)為普通熱密封,而溫度高于150℃的機(jī)械密封為高溫密封。一般輔助密封元件材料會(huì)受溫度限制,溫度低于-20℃的密封為普通低溫密封;溫度低于-50℃的密封為深冷密封。
當(dāng)t處于-50~150℃范圍時(shí),根據(jù)介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)弱,可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈;當(dāng)密封為高溫密封或深冷密封時(shí),橡膠和聚四氟乙烯易發(fā)生低溫脆裂或髙溫老化,此時(shí)可采用金屬波紋管結(jié)構(gòu)代替。在高、低溫下工作的密封,不僅在材料和結(jié)構(gòu)上采取措施,而且在輔助措施方面也要有冷卻和保溫措施。
軸徑為旋轉(zhuǎn)軸的直徑。一般軸徑大于120mm的密封稱為大軸徑密封,軸徑小于25mm的密封稱為小軸徑密封,介于兩者之間的為一般密封。可按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行密封類型的選擇。
高溫油泵集裝式金屬波紋管機(jī)械密封
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