機(jī)械密封的設(shè)計程序
機(jī)械密封的設(shè)計程序:
(1)進(jìn)行周密的調(diào)查研究,獲得具體的設(shè)計條件。具體內(nèi)容包括:工作主機(jī)的類型及需要密封的部位、使用工況等,即介質(zhì)壓力、介質(zhì)溫度及軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向;被被密封介質(zhì)的名稱、成分及性質(zhì),包括密度、黏度、濃度、飽和蒸汽壓、PH值、是否有腐蝕性、是否含有懸浮顆粒等,是否易結(jié)晶或聚合;工作主機(jī)的運轉(zhuǎn)狀況,是連續(xù)運轉(zhuǎn)還是間歇運轉(zhuǎn)以及檢修周期等;軸的振動及偏擺情況;泄漏量的允許極限值;密封部位的結(jié)構(gòu),包括軸(或軸套)的外徑尺寸、密封腔結(jié)構(gòu)、密封腔內(nèi)徑及深度,密封端面的裝配尺寸和各表面的粗植度;密封輔助系統(tǒng),包括密封腔有無冷卻水夾套,冷卻水的溫度,是否具備采取沖洗、冷卻措施的條件,有無過濾裝置等等。
(2)確定密封的基本結(jié)構(gòu)。主要確定密封是采用單端面還是雙端面〈多端面〉,平衡型還是非平衡徹,內(nèi)裝式(內(nèi)置式)還是外裝式(外置式)旋轉(zhuǎn)式還是靜止式,單彈簧還是多彈簧等。
(3)確定材料。確定密封端面摩擦副、輔助密封圈、彈性元件及其他零件的材料。
(4)密封端面設(shè)計。主要確定密封端面寬度及高度,計算載荷系數(shù)。
(5)補償環(huán)和非補償環(huán)設(shè)計。包括形狀、尺寸、支撐方法、傳動及防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、強度設(shè)計、剛度設(shè)計等。
(6)輔助密封設(shè)計。進(jìn)行形狀、尺寸、壓縮量、密封性、浮動性等的設(shè)計。
(7)彈性元件設(shè)計。確定彈性力大小、彈性元件數(shù)進(jìn)、彈性力的施加方式等。
(8)密封輔助系統(tǒng)的設(shè)計。確定密封輔助系統(tǒng)的流程、器件及其運行條件。
(9)主要工作參數(shù)計算。主要計算彈簧比壓、載荷系數(shù)、端面比壓、性能參數(shù)等。
(10)標(biāo)準(zhǔn)化和工藝審査。對零件、結(jié)構(gòu)、材料、試驗等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查;對零件的加工工藝進(jìn)行審查。
(11)進(jìn)行型式試驗。擬定具體的試驗方案,進(jìn)行試驗,按試驗規(guī)范進(jìn)行考核。
(12)編制零件表。使用說明書,完善設(shè)計技術(shù)條件,產(chǎn)品型式試驗成功并定型后,編制零件表、使用說明書,并完善、歸檔設(shè)計技術(shù)文件。
在機(jī)械密封的設(shè)計計算中,主要內(nèi)容包括機(jī)械密封力學(xué)參數(shù)、性能參數(shù)及機(jī)械密封組成元件的設(shè)計計算。機(jī)械密封力學(xué)參數(shù)、性能參數(shù)的設(shè)計計算在第一章已做介紹,在這主要介紹機(jī)械密封組成元件的設(shè)計計算。
類似104 定制機(jī)械密封
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